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水溶肥亟需降低成本,修订标准

虽然大家对于水溶肥的发展比较看好,但是目前水溶肥生产成本较高,售价也相对较高,这些都是事实,如何降低水溶肥成本,使水溶肥持续健康发展成了重大问题。

目前摆在行业面前非常现实而又急迫的任务是如何降低水溶肥生产成本。顾宗勤建议,水溶肥行业要充分利用化肥生产企业的现有条件,减少原化肥生产的能耗,避免重复包装,降低运输成本,研究开发价格低廉的液体肥料包装材料,并逐步建立液体肥料包装回收体系,降低水溶肥生产成本,提供给市场更便宜产品,以使农民朋友得到更多“实惠”。

如何来降低或避免液体肥重复包装成本?代表们纷纷建言献策。郑州巨邦生物制品有限公司总经理王怀军告诉记者,公司正在大力推广的类似于汽车“加油站”式的液体肥“加肥站”市场接受度很高,由于不需要包装,液体肥成本明显下降,用户享受到了实惠。记者发现,鲁西集团推出的液体肥加肥站,华南农业大学早在两三年前就推出的“绿兴加肥站”都在对上述难题进行破解,对水溶肥由“贵族”走向“平民”探路。

会上,水溶肥标准问题再次引起代表们的热议,部分代表认为,目前中国大量元素水溶性肥料登记标准《NY1107-2010》对液体产品至少含有两种大量元素,且总含量≥500g/L的硬性规定一来让生产企业不太容易做到,二来与水溶性肥料少量多次施用特征相违背。“一定程度上说,高标准的登记政策制约了中国液体肥料行业的快速发展,呼吁修改标准。”河南晋开集团雨露复合肥有限公司销售部经理王朋说。

也有代表提出,随着水溶肥产业的快速发展,现行的5个水溶肥农业行业标准和1个化工行业标准就体现出了标准不完善、不统一的问题,液体水溶肥含量设置偏高等问题已经不适应当前水溶肥的发展。代表们建议由中国氮肥工业协会水溶肥分会专家委员会牵头,组织相关专家对现有水溶肥标准进行论证,为国家提出修改建议,进而推动水溶肥行业良性发展。

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